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遇到板框壓濾機損壞，滲水，濾餅不均等故障怎么辦，別慌我有辦法（下）

日期：2020-11-27 人氣：0

　　上篇我們主要講的是板框壓濾機損壞的處理方法以及修復方式，相信很多用戶看了會有所幫助，接下來我們要講的是滲水和濾餅不均的問題，大家可以接著往下看。

　　二、板框間滲水
　　
　　造成板框間滲水的原因主要有：
　　
　　1、液壓低；
　　
　　2、濾布褶皺和濾布上有孔；
　　
　　3、密封表面有塊狀物。

　　板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
　　
　　三、形不成濾餅或濾餅不均勻
　　
　　造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，對癥施治解決問題。
　　
　　主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
　　
　　四、濾板行動遲緩或易掉

　　有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。
　　
　　要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉，使下邊很滑，人員在這里操作檢修J易摔倒，造成人身傷害事故。
　　
　　五、液壓系統故障
　　
　　板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，濾板松開。
　　
　　1、漏油現象
　　
　　由于制造J密，液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換O形密封圈。

　　2、壓力保持不住
　　
　　造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等。常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
　　
　　3、液壓缸推進不合適
　　
　　液壓缸推進不合適顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
　　
　　板框壓濾機在砂石生產系統的污水處理環節和尾礦干排中應用越來越多，了解其特點，揚長避短，減少機器運行故障，才能保證生產的G效進行。

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