板框壓濾機是污泥深度脫水技術b不可少的設備

日期：2019-04-10 人氣：0

污水處理所產生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質含量、灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對于Z終含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發，才能夠實現大規模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。就我國而言，目前業界污泥深度脫水技術大致呈現以下幾種方法:

（1）熱力污泥深度脫水技術

熱力脫水一般采用蒸汽、煙氣或其它熱源，它不是一般意義的烘干。常用設備為漿葉機、套筒機或流化床等，也有以造粒或噴霧形式提高熱效率。由于熱力脫水B須依賴熱源制熱或余熱利用，但由于存在使用蒸汽不經濟，利用鍋爐煙道氣影響系統穩定，建設獨立熱源代價大，利用余熱須改動原有工藝設施等因素，再者，干化后要資源化利用，且不能因脫水而破壞污泥原賦有的熱值。因此，從某種意義上講，熱力干化是以熱能置換，是“以熱換熱”，出現嚴重的熱平衡負效應，但其結果是“以大置小、得不償失”。

（2）常規機械壓力的污泥深度脫水技術

目前污泥脫水工藝以機械脫水為主，主要有：真空吸濾法、離心法和壓濾法。主要的機械設備有：轉鼓式真空過濾機、轉桶式離心機、板框壓濾、帶式壓濾脫水、螺旋壓榨脫水等。這類型脫水機械脫去的J是污泥中自由間隙水，雖經脫水，污泥水份仍有75%～85%左右。

（3）熱力和機械壓力一體化的污泥深度脫水技術

它是采用一種低溫熱源把污泥加熱至150度-180度，然后以螺旋壓榨予以脫水，如日本推出的“FKC”機。這種設備仍然需要依賴一個熱源，而且這種特殊螺旋壓榨機構造復雜、價格昂貴，更換部件的代價很大；同時，它的生產效率較低。因此，業內采用不多，難以成為一種選型“熱點”。

（4）添加固體粉末改性+板框壓濾機壓濾的污泥深度脫水技術

添加固體粉末進行污泥改性，使改性后污泥經板框壓濾機壓濾將污泥脫水至含水率60%以下，但添加的固體粉末量較大，只是增加了污泥中固體含量，增加了污泥中灰分，降低了污泥中的有機物含量和熱值等。其實質是沒有降低污泥中的水分，J是采用一種水多加面，面多加水的一種假象。

（5）新型板框壓濾機壓濾污泥深度脫水技術

目前所謂的“新型”板框壓濾機，只不過增加了一層橡膠隔膜，隔膜內只可能瞬間通入0.6～0.8Mpa壓縮空氣或水，對污泥瞬間施壓脫水，使污泥含水率有可能降低至70%-75%左右。